三通機的操作流程

三通機的操作流程
1 、管胚放入模具內。
2 、滑塊帶動上模并下壓、最后合模和脫模。
3 、兩個柱塞向前運動,往管胚內沖水,
4 、兩個側缸繼續同步前進,并擠壓胚管,增壓器向管胚內輸入高壓液體(比如水),此時的液壓機壓力可達可達到的壓力。同時鐓擠并水脹型管胚。如果根據客戶要求,可以做下頂料缸,進行支撐管件和頂料作用并隨其上升和下降。
5、 如果壓力超壓則在一定時間內液壓機會自動泄壓。
鐓擠脹型工藝是在三種方向或者多種方向壓力綜用下變形,可以改善金屬成型時的可塑性。
三通機是水脹設備、水脹技術、水脹機械所用的工作介質的作用不光是傳遞壓強,而且還能進行補料和送料特點,三通機是三梁四柱結構使各個部件能夠平穩的運作,保證了及其的靈敏性和壽命。
三通機的工作介質的主要求是:采用壓強介質為白色乳化水,易流動性熱量散快,提供介質的傳動效率。漲型之后其水能夠來回使用,能夠長期的作業而不變質。能防銹蝕,無污染。易于密封。在漲型過程中潤滑性能好。水脹機以水作為工作介質,在普通水中加入乳化粉而成為乳化液,利用水在工作過程中減少損失。這樣情況下乳化水的潤滑性和防蝕性就更能接近油介質液體。而且不易燃燒,成本也相當的便宜。